耐高溫在線(xiàn)熱像儀 熱風(fēng)爐耐材缺陷檢測(cè) 高爐熱風(fēng)管道檢測(cè) 轉(zhuǎn)爐爐底溫度檢測(cè) 鐵水包耐材缺陷檢測(cè)

熱風(fēng)爐耐材缺陷檢測(cè)

熱風(fēng)爐長(zhǎng)期處于高溫運(yùn)行狀態(tài)，內(nèi)部耐火材料會(huì)出現(xiàn)破損和脫落問(wèn)題，拱頂部為圓弧形，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕發(fā)生裂縫導(dǎo)致脫落，嚴(yán)重時(shí)有可能造成外殼燒穿導(dǎo)致安全事故。

熱像圖中，客觀體現(xiàn)了爐體和爐頂?shù)膿p壞程度，準(zhǔn)確定位到隱患點(diǎn)，方便及時(shí)根據(jù)缺陷程度進(jìn)行修復(fù)，有效保障了生產(chǎn)安全。

高爐熱風(fēng)管道檢測(cè)
高爐冶煉是一個(gè)連續(xù)的、大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過(guò)程，熱風(fēng)管道長(zhǎng)時(shí)間熱力輸送，內(nèi)壁會(huì)受損。
受損程度肉眼難以判斷，使用PLUSFO熱像儀來(lái)檢測(cè)熱風(fēng)管道，受損部位直觀可見(jiàn)，能幫助我們分析耐材缺陷的嚴(yán)重程度、缺陷面積大小等，以此來(lái)制定維修方案。

轉(zhuǎn)爐爐底溫度檢測(cè)
受磨損的部位熱傳導(dǎo)速度會(huì)比正常區(qū)域快，爐底表面對(duì)應(yīng)的部位則溫度高，在熱像圖上會(huì)呈現(xiàn)明顯的熱斑。
轉(zhuǎn)爐熱像圖可以客觀體現(xiàn)爐襯的損壞程度，提前發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐的耐材缺陷位置，預(yù)防事故的發(fā)生。

鐵水包耐材缺陷檢測(cè)
鐵水包內(nèi)襯直接與高溫鐵水（1530℃-1700℃）接觸，如果出現(xiàn)鐵水包穿包問(wèn)題，將直接影響整個(gè)高爐的生產(chǎn)。同時(shí)影響后續(xù)工藝的正常生產(chǎn)。
通過(guò)熱像圖，我們能即時(shí)看到鐵水包內(nèi)襯的溫度數(shù)據(jù)和損耗程度，方便工作人員及時(shí)維修，避免穿包。

連鑄車(chē)間鋼包耐材檢測(cè)

鋼包在工作周轉(zhuǎn)中，會(huì)出現(xiàn)內(nèi)襯損傷剝落的情況，易導(dǎo)致鋼包穿包漏鋼。

中間包穿包檢測(cè)
中間包發(fā)生穿包事故前，中間包外部鋼殼溫度會(huì)發(fā)生異常升高，穿包事故是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，并非突然發(fā)生。

在這個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程中，F(xiàn)OTRIC熱像儀可對(duì)中間包實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過(guò)熱像圖梯度變化和溫度趨勢(shì)提前預(yù)警。

耐高溫在線(xiàn)熱像儀，極大提高巡檢效率：

支持640×480、384×288等多種分辨率，有效測(cè)溫點(diǎn)最高達(dá)307200個(gè)；
對(duì)鋼鐵廠進(jìn)行7x24小時(shí)全天候監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)顯示溫度數(shù)據(jù)；

一旦發(fā)現(xiàn)異常溫度立即報(bào)警，提示工作人員及時(shí)處理。

臥式轉(zhuǎn)爐耐材缺陷在線(xiàn)監(jiān)測(cè)
臥式轉(zhuǎn)爐是一種圓筒形回轉(zhuǎn)吹煉爐。爐體中部設(shè)有爐口，用來(lái)加料、排煙、排渣和出料。在爐體側(cè)沿水平方向設(shè)置一排風(fēng)口，以鼓入空氣。整個(gè)吹煉過(guò)程是個(gè)氧化放熱反應(yīng)過(guò)程，故轉(zhuǎn)爐吹煉是靠自身的反應(yīng)熱進(jìn)行的。由于吹煉過(guò)程中的爐溫波動(dòng)大，爐內(nèi)熔體的強(qiáng)列沖刷，爐渣和石英熔劑對(duì)爐襯的嚴(yán)重侵蝕，故操作條件極為惡劣。因此，普遍采用高溫性能優(yōu)良的鎂鉻磚、電熔鎂鉻磚等鎂質(zhì)耐火材料作為臥式轉(zhuǎn)爐的爐襯。其特點(diǎn)是不需要燃料，依靠銅水中鐵和硫的氧化反應(yīng)放出熱量提供全部熱支出。臥式轉(zhuǎn)爐煉銅工藝過(guò)程中，爐內(nèi)部的溫度很高，由于吹煉過(guò)程中的爐溫波動(dòng)大，爐內(nèi)熔體的強(qiáng)列沖刷，爐渣和石英熔劑對(duì)爐襯的嚴(yán)重侵蝕，故操作條件極為惡劣。

臥式轉(zhuǎn)爐在線(xiàn)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐在長(zhǎng)時(shí)間工作中，內(nèi)部耐火材料逐漸侵蝕、脫落，鋼板直接暴露在高溫環(huán)境中，軟化甚至熔蝕，造成了爐底燒穿引起穿爐事故。