SPOT R160-ZT0809 紅外雙色測溫儀
高溫計SPOT R160(250-1600℃)(帶配套電纜) 型號:SPOT R160
高溫計M100(500-1800℃)(帶配套電纜)
M100、M160和M210標準機身
M系列高溫計的測量范圍為500至1800°C/932至
3272°F、250至1600°C/482至2912°F和50至1100°C/122至2012°F。
紅外雙色測溫儀(又稱比色高溫計),PLUSFO科技最新開發國內第一款高精度、高速智能化的在線雙色紅外測溫儀。它具有耐高溫隔熱而堅固的外觀設計,采用耐腐蝕304不銹鋼材質機芯,惡劣環境車間工作可選配帶吹掃和冷卻水循環功能的304不銹鋼防護裝置。雙色紅外測溫儀使用手動可調焦鏡頭,消色差組合透鏡,高可靠性電路設計(低溫漂、全數字化測量設計方案、高集成度SOC芯片應用、可視化OLED操作界面)和軟件設計(環境溫度的補償、實時信號處理、異常信號的處理、各種應用環境軟件代碼的不斷優化)。智能特殊的設計,使M2-600/1600系列雙色測溫儀可滿足各種苛刻工業現場和精確溫度控制的使用需求。
M2-600/1600系列雙色紅外測溫儀通過測量兩個不同波長能量的比值來確定物體的溫度,先進的軟、硬件設計,可滿足在水汽、灰塵、目標大小變化、部分被遮擋、發射率變化等環境中,即使檢測信號衰減95%,也不會對在線溫度測量結果有任何影響。雙色紅外測溫儀除了適用于一般工業場合的溫度測量外,也適用于遠距離測量小目標、發射率易變化的材料以及有強烈衰減的場合精確溫度的測量。
M2-600/1600系列雙色紅外測溫儀可應用于中、超高溫2000℃以下紅外雙色測溫需求,如:線棒材、熱軋板、鍛造、鑄造、水泥窯、熱處理、感應加熱、單晶硅和多晶硅等各種工業場合溫度的測量。更適合應用于真空爐、石墨爐、高溫爐等超高溫3000℃以下雙色測溫技術的應用,并具有較高的精度穩定性。
雙色紅外測溫儀產品特點
測溫范圍覆蓋250℃~3200℃(溫度量程可選) 測溫精度0.5%,重復精度為2℃,分辨率0.1℃2
響應時間5ms~99.99s可調 焦鏡頭,標準焦距0.35m至無窮遠,近焦距0.2m~0.5m可調
對2探測器采用PID恒溫控制 自帶全量程溫度補償,避免了環境溫度對測量精度的影響
兼具2雙色和單色測溫功能 高亮度綠色LED光源或目鏡,清晰顯示被測目標的位置及大小
雙色紅外測溫儀模式適用場合
雙色紅外測溫儀測量現場多灰塵、水汽和霧氣,測量距離遠和近的變化,測量小目標,物體局部被遮擋等場合,以及需要免維護的場合。雙色測溫模式允許安裝角度與測量方向小于45度。當背景溫度比被測溫度更高時,不適用于選擇雙色測溫模式,應選擇單色測溫模式。
窖爐紅外雙色測溫系統 真空熔煉爐高溫計
窖爐紅外雙色測溫系統 真空熔煉爐高溫計開發生產工一種雙色紅外測溫系統,具體涉及一種真空熔煉爐紅外測溫系統.所述的具有紅外測溫系統的真空熔煉爐,包括真空熔煉爐體,真空熔煉爐體上部設置上蓋,上蓋頂部連接加料室,上蓋上設置視鏡,該裝置還包括紅外測溫儀,紅外測溫儀通過支架安裝在上蓋上
真空爐雙色紅外測溫儀監控系統的研發和生產
在真空爐觀察窗口加入氣管吹塵的方式,實現了測溫儀能夠長時間連續對真空爐測溫.由于利用非接觸紅外測溫方式存在受發射率影響測溫值的弊端,且目標發射率并不唯一,還隨著溫度的變化而變化,通過利用雙波比值的方式對目標發射率進行修正,其大大提高了測溫儀精度
晶圓真空爐加工紅外測溫儀 芯片真空爐加工紅外測溫儀 真空爐雙色測溫儀 真空熔煉爐紅外測溫儀
在線紅外測溫儀在真空爐溫度測量上的應用 低溫型的雙色紅外測溫儀
鋼鐵、冶金、真空爐、氣氛爐、熱處理專用比色高溫計 2500℃雙色紅外測溫儀紅外高溫計 石墨烯,冶金,真空爐,工業爐專用
3000℃ 紅外測溫儀高溫計 鋼鐵、冶金、氣氛爐、窯爐專用 廢液爐/裂解爐紅外雙色高溫測溫系統 固廢焚燒二燃室專用
工業爐、加熱爐、爐內紅外雙色測溫系統 RF-4A30本系列產品同樣適用于各類窯爐測溫,如水泥,環保,玻璃等行業
熱風爐是為高爐加熱鼓風設備,是現代高爐不可缺少的重要組成部分。現代高爐多采用蓄熱式熱風爐,其工作原理是先燃燒煤氣,用產生的煙氣加熱蓄熱室的格子磚,再將鼓風站送來的冷風通過熾熱的格子磚進行加熱.。將熱風爐輪流交替地進行燃燒和送風,使高爐連續獲得高溫熱風。熱風爐拱頂的溫度,是安全、準確操作熱風爐所必需的重要數據。
1、傳統熱風爐溫度的檢測是通過熱電偶來測量,采用裝配式鉑銠—鉑熱電偶或雙鉑銠熱電偶,通過測量拱頂保溫墻的溫度,間接地控制熱風溫度。
2、熱風爐耐火材料內襯在高溫、高壓環境下,工作條件十分惡劣。熱電偶對使用環境的要求和本身結構的限制,在溫度變化頻繁壓力波動大和振動的場合,造成了熱電偶測溫不準確、反應滯后,不能準確反應爐內溫度的變化。
3、熱電偶長期工作在高溫區1200℃~1300℃,熱電偶接線盒所處環境溫度亦高達100~120℃,致使電偶的使用壽命很短,從幾周到幾個月不等。增加了使用成本和維護工作量。
4、為了克服上述缺點,本公司設計生產的熱風爐拱頂紅外測溫系統能很好地解決了以上問題,可確保紅外測溫系統在復雜的環境下可靠工作。
5、該產品除了用于熱風爐測溫外,也可以用于加熱爐內溫度的測量。
M-X-CV超高溫系列比色雙色測溫儀
? 測溫范圍500~3300°C(量程可選)
? 線性溫度輸出 0/4 ~ 20mA
? 內置RS485通信接口
? 內置激光瞄準或視頻瞄準
? 不銹鋼外殼堅固耐用
? 短響應時間5 ms
? 小測量光斑3.5mm
技術數據
測溫范圍 |
500~1200°C |
500~1200°C |
600~1400°C |
600~1400°C |
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700~1800°C |
700~1800°C |
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800~2500°C |
800~2500°C |
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900~3000°C 或1000~3300°C |
900~3000°C或1000~3300°C |
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子測溫范圍 |
在測溫范圍內可調, 小跨度50°C |
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光譜范圍 |
0.7 μm ~ 1.1 μm |
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光學系數 |
固定焦距(650, 2000, 4000)1,小可測光斑直徑為3.5mm |
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距離系數 |
50:1 (500~1200°C), 100:1 (600~1400°C) ,200:1(其它溫度范圍) |
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測量誤差2 |
0.5 %測量值(°C) |
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重復精度 |
0.1%測量值(°C) |
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NETD2 |
0.1°C |
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響應時間(t95) |
小5ms,可調,可達100s |
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比色系數(坡度) |
0.800 ~ 1.200 |
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發射率 |
0.050~1.000, 可通過接口或測溫儀上的按鈕調整 |
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透過率 |
50 % ~ 100 % |
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存儲方式 |
小值和大值存儲,通過通信接口可調 |
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環溫補償 |
在測溫范圍內可調 |
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輸出信號 |
0/4~20 mA, 通過軟件調整,線性溫度 大負荷: 700 Ω |
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通信接口 |
電隔離RS485接口,半雙工,大115 kBd,數據通信協議 Modbus MTU |
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瞄準方式 |
激光瞄準 |
視頻瞄準 |
切換輸出/切換閾值 |
1 光耦繼電器, RLoad 小48 Ω (電隔離)/在測溫范圍內可調 |
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軟件 |
Windows®下PYROSOFT Spot,可選PYROSOFT Spot Pro |
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可調參數 |
通過通信接口或設備可調: 發射率、透過率、環溫補償、響應時間、數據存儲設置、子測溫范圍、切換輸出的切換閾值 |
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供電電源 |
24 VDC ± 25% |
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功耗 |
大1.5 W (在切換輸出處無負荷) |
雙色紅外測溫儀工作原理及其應用
一般紅外雙色測溫儀在許多工業領域,非接觸式測溫儀已成為有改進產品質量的重要工具,非接觸式測溫儀無需接觸被測物體,只測量其在0.7-1.4μm,電磁頻譜區域發出的紅外輻射。由于這種這一特性,非接觸式測溫儀通常和于測量運動的、不發近的或一接觸就會損壞的物體,
用于溫度極高的物體的測溫。PLUSFO雙色測溫儀是一種高速、高效、耐用的新一代智能紅外測溫儀。在極其惡劣的環境中,如空氣中有煙霧、灰塵、蒸汽和閏,以及目標不充滿視線均不受影響。
雙色紅外測溫儀工作原理及研發采用復合紅外探測器制作的雙色紅外測溫儀,包括有紅外測溫儀殼體,以及分別設置于紅外測溫儀殼體前端和后端的帶有瞄準鏡的瞄準管和可調焦鏡筒;紅外測溫儀殼體中部的外壁上設置有液晶顯示器,紅外測溫儀殼體內的前部設置有微處理器和電源裝置,紅外測溫儀殼體內的后部設置有復合紅外探測器,液晶顯示器,電源裝置,復合紅外探測器均與微處理器電連接.雙色紅外測溫儀工作原理及研發采用瞄準管的頂端通過螺紋連接有瞄準鏡,可以根據需要更換瞄準鏡,有利于適應多種距離的溫度測量,采用三棱鏡將不同頻率的光線分開,經過平面鏡折射到對應的復合紅外探測器表面上,提高了測量精度,避免了不同頻率光線之間的互相干擾.展開
雙色紅外測溫儀工作原理及研發1.采用復合紅外探測器制作的雙色紅外測溫儀,其特征在于:包括有紅外測溫儀殼體,雙色紅外測溫儀工作原理及研發的紅外測溫儀殼體前端設置有瞄準管,瞄準管的前端通過螺紋連接有瞄準鏡;所述的紅外測溫儀殼體的后端套接有可調焦鏡筒;所述的紅外測溫儀殼體前部的側壁上開有多個散熱孔;所述的紅外測溫儀殼體中部的外壁上設置有液晶顯示器,雙色紅外測溫儀工作原理及研發的紅外測溫儀殼體內的前部設置有微處理器和電源裝置,紅外測溫儀殼體內的后部設置有復合紅外探測器,雙色紅外測溫儀工作原理及研發的液晶顯示器、電源裝置、復合紅外探測器均與微處理器電連接;雙色紅外測溫儀工作原理及研發的電源裝置為液晶顯示器、微處理器、復合紅外探測器提供穩定電源。
真空感應熔煉爐用帶吹掃在線紅外測溫系統
真空感應爐用帶吹掃可調節紅外測溫裝置
一種真空感應爐用帶吹掃可調節紅外測溫裝置,其特征在于,包括紅外測溫儀(1)、測溫儀接座(2)
高溫黑體式光纖溫度計,感應加熱真空爐液相溫場的方法
以新型高溫黑體式光纖溫度傳感器的開發應用為基礎,簡述了光纖溫度傳感器的測溫原理及制作,提出了采用高溫黑體式光纖溫度計在線檢測感應加熱真空爐液相溫場的方法
高精度的雙色紅外測溫儀 紅外高溫計石墨烯,冶金,真空爐專用
RF-4A30石墨烯高溫爐紅外測溫儀
RF-4A25感應加熱紅外測溫儀 碳化硅爐專用
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固定式紅外測溫儀 在線紅外線測溫儀 雙色紅外測溫儀 激光高溫紅外測溫儀 高溫紅外測溫儀 雙色高溫計 比色高溫測溫儀 激光雙色紅外測溫儀 雙色高溫紅外測溫儀 比色在線高溫計 非接觸激光紅外測溫儀 遠紅外高溫溫儀 精工高溫計
產品特點
2 測溫范圍覆蓋250℃~3000℃(工作溫度可選)
2 測溫精度可達0.5%,重復精度為2℃,部分產品分辨率達0.1℃
2 響應時間10ms~99.99s可調
2 采用可調焦鏡頭,測量距離0.35m至無窮遠
2 對探測器采用PID恒溫控制,消除環境溫度對測量的影響
2 1:1高亮度綠色LED光源或可視目鏡,清晰顯示被測目標 的位置及大小
2 兼具雙色和單色測溫功能
2 雙色模式下,有鏡頭臟檢測功能
2 采用工業級OLED屏為顯示界面,人機界面友好
2 豐富的外設接口:2路獨立的模擬量輸出、2路報警輸出、1路電平輸出以及1路RS485通訊接口。
2 軟硬件等抗干擾設計提高系統穩定性,可抗2500VDC脈沖群干擾
2 有抗氧化測量功能,測量時不受氧化物的影響
技術參數
型號 |
RF-4A-14/17/19/30 |
測溫范圍(℃) |
800~3000(分段) |
主要應用 |
熱軋、線 棒材、金屬鍛造、鑄造、真空爐、感應加熱 、溶化的玻璃、水泥窯、半導體 |
距離系數 |
100:1 |
測量距離 |
0.35m至無窮遠可調 |
測量精度 |
±0.5%T |
分辨率 |
0.1℃ |
重復精度 |
±2℃ |
單色系數 |
0.100~1.000,步距0.001可調。 |
雙色系數 |
0.850~1.150,步距0.001可調。 |
響應時間 |
5ms~99.99s可調 |
信號處理 |
峰值、谷值、平均值,環境溫度過高過低報警,單色、雙色可切換,掉電保護等功能 |
輸出 |
多種模擬量輸出16bit (4mA~20mA,0mA~20mA,0V~5V,0V~10V可選), 分辨率0.1℃,電流環輸出負載600Ω,電壓輸出允許電流10mA |
模擬量12bit輸出4mA~20mA,分辨率1℃,電流環輸出負載600Ω |
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報警輸出:上限、下限報警,采用光耦繼電器使用壽命制, 導通電阻≤25Ω,允許電壓AC60V或DC60V,允許電流120mA,響應時間2ms |
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PNP電平輸出(輸出電流100mA,帶過載保護) |
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RS485輸出,可實現參數修改,數據記錄和查詢等功能 |
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顯示方式 |
采用工業級自發光OLED顯示屏 |
供電電源 |
DC(20~30)V,帶過壓、過流、短路保護,功耗:5W(24V@200mA) 內置EMI濾波器,可抗2500VDC脈沖群的干擾。 |
預熱時間 |
內置恒溫加熱器,通電10min后測溫 |
瞄準方式 |
內置可見高亮度綠燈或目鏡瞄準 |
RF-4A18在線式比色紅外線測溫儀價格,采用比色測溫原理直接測量目標的真實溫度而基本不受材料輻射率的影響,抗煙霧、水蒸氣和灰塵能力強。具有多種測溫方式,并且帶有溫度顯示和信號輸出,既適合于測量,又適合于閉環控制。儀器測溫不受窗口玻璃影響(有色玻璃除外)。也不受距離系數限制。紅外測溫儀具有密封性好,防水、防塵,結實耐用,靈活、精確、抗干擾強、設備尺寸小、智能化、速度快等特性。適于環境條件惡劣的工業現場中使用比色紅外測溫儀具有如下優點●雙色比值技術擺脫了對絕對能量測量的依賴,可進行更高精度、重復性的溫度測量。●雙色比值技術降低或消除了大部分環境對其的影響,比如臟透鏡、臟窗口等。●雙色比值技術其原理決定了所測溫度為目標溫度值,更接近目標溫度實際值。●未知發射率情況下,雙色比值技術有絕對測溫優勢。
典型應用●多晶硅生產多晶硅生產開始時半導體硅芯在還原爐中被高電壓瞬間擊穿,通過硅芯的電流使硅芯達到工藝要求的1080℃,而且此工藝溫度在硅芯由φ7mm~φ180mm生長的過程中必須一直保持恒定。但隨著硅棒的直徑不斷增加,其相應阻抗會不斷減小,電流對硅棒的加熱能力因而降低。要維持1080℃的恒定硅棒溫度,只能相應不斷增大工作電流(電流將由開始時的30A增大到結束時的2800A)。如此大動態范圍電流的變化,對生產設備及操作人員都提出了相當高的要求。另外,硅棒在達到1420℃時將熔化,所以精確測量多晶硅的溫度至關重要。測量難點:(1)開始生產時的硅芯直徑只有φ7mm,目標太小。(2)紅外測溫儀測量硅棒的溫度時,必須將設備安裝于還原爐外部,透過密封石英窗口瞄準爐內目標。視窗污染對透過率產生的影響而導致實際測量誤差。(3)雙層石英玻璃對紅外信號衰減較大。
比色測溫儀優勢:(1)采用比色測溫原理直接測量目標的真實溫度而基本不受材料輻射率的影響,無需進行發射率的補償。(2)目視瞄準,可直接看到目標。(2)對窗口輕微污染不。(3)擺脫了對紅外絕對能量的依賴,對信號衰減不。
●真空燒結爐真空燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空燒結是在真空或保護氣氛條件下,加熱硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結,生產中物質揮發,水汽等對光路和窗口都會造成污染。比色測溫儀優勢:(1)測溫不受光路污染影響。(2)對窗口污染不。
●鹽浴爐鹽浴爐是用熔融鹽液作為加熱介質、將工件浸入鹽液內加熱的工業爐(能過金屬電極在鹽液中加熱)。根據爐子的工作溫度,通常選用氯化鈉、氯化鉀、氯化鋇 硝酸鈉、等鹽類作為加熱介質。鹽浴爐的加熱速度快,溫度均勻。工件始終處于鹽液內加熱,工件出爐時表面又附有一層鹽膜,所以能防止工件表面氧化和脫碳。加熱時有一定的煙霧,對人體有害,應加排煙設備。對儀器透鏡有污染。比色測溫儀優勢:(1)測溫不受煙霧污染的影響。(2)測溫儀透鏡輕微污染不影響測溫。●熱軋在熱軋過程中,鋼坯在加熱爐內被加熱,以便軟化后軋制。如果金屬溫度太低,在其后的軋制過程中將因太硬而產生表面裂縫,同時也會使軋制設備受到損壞。而如果金屬溫度太高,在軋制過程中將出現表面破裂、熔化或瑕疵。如果金屬受熱不均勻,鋼材將出現不規則變形,導致產品質量低劣,甚至廢品。然而鋼坯測溫時有氧化皮、水汽等影響。其中氧化皮發射率高,鋼坯發方射率低。比色測溫儀優勢:(1)無氧化皮帶來的發射率影響。(2)測溫儀透鏡輕微污染不影響測溫。●當帶鋼被軋制成最終形狀后,用噴水淬火的方式來使產品達到需要的晶體結構和機械特性。如果金屬冷卻速度快,金屬的晶體結構更細、硬度較高。如果冷卻速度慢,金屬會相對柔軟且易彎曲。對某些鋼種,如雙相鋼,需要將薄板冷卻至一個較低的溫度,有時需要快速冷卻,保證硬度。在這種情況下,冷卻過程中的測溫非常重要,因為它是產品是否能夠達到合格特性的重要條件。自然地,在淬火過程中測量帶鋼溫度,水和濃的蒸汽是一個相當嚴重的干擾。在此情況下,所選擇的傳感器必須能夠穿過蒸汽和水來測量,但是能夠穿過水層測量的傳感器是不存在的。因此需要在積水并不持續存在的情況下進行測量。比色紅外測溫儀優勢:(1)無氧化皮帶來的發射率影響。(2)測溫技術消除了大部分水汽的影響。(3)紅外測溫儀透鏡輕微污染不影響測溫
700℃~3000℃長晶爐雙色在線紅外測溫儀
700℃~2500℃半導體長晶爐雙色紅外測溫儀
400℃~2000℃石墨化爐雙色紅外在線測溫儀
雙色紅外測溫儀 工作原理
比色測溫儀又稱雙色測溫儀。它是利用鄰近通道兩個波段紅外輻射能量的比值來決定溫度的大小。比值與溫度的關系是線性的,這是由探測器的性能決定的。雙色紅外測溫儀能夠消除水汽、灰塵、檢測目標大小變化、部分被遮擋、發射率變化等的影響,雙色測溫儀測量絕大數灰體材料時不需要修正雙色系數,雙色測溫儀測量一個區域內溫度的平均值。PLUSFO科技的雙色紅外測溫儀可以克服嚴重水汽、灰塵、檢測目標大小變化、部分被遮擋、發射率變化等的影響,即使檢測信號衰減95%,也不會對測溫結果有任何影響。軟、硬件設計適用于一百萬倍信號動態范圍的可靠檢測,滿足用戶對儀器的精度和分辨率等要求。雙色測溫儀與單色測溫儀比較的優勢雙色測溫不會隨物體表面的狀態而變化(表面粗糙度不一樣、或表面的化學狀態不一 樣),不會影響測溫的準確性,而單色測溫儀就會有影響。測溫儀的光學部分如玻璃,在使用一段時間后會留下一些灰塵,空氣中有水、氣、油等,都會使發射率系數降低,所以單色測溫儀往往在此時測量溫度會降低。雙色測溫儀是通過測量物體在特定的兩個波段范圍內的比值,當出現灰塵、水汽等,所測得的兩個波段范圍內的信號同時下降,相除以后,比值不變。但這并不指使用雙色測溫儀就不需要進行維護,灰塵、水汽等太臟時,仍需擦拭玻璃。
單色測溫儀不能測量比視場范圍小的物體。當目標不能充滿視場時,會使測量溫度低 雙色測溫儀能測量比視場范圍小的物體。
關鍵詞:熱軋線棒材鋼坯雙色測溫儀 金屬注射成型燒結爐紅外高溫計 真空氫氣爐紅外比色測溫儀
真空熱壓爐雙色高溫計 核管退火爐紅外測溫儀 晶體材料紅外測溫儀 晶圓高溫處理爐紅外測溫儀
氮化硅氣壓爐紅外測溫儀 真空淬火爐高溫計 碳化鎢氣壓爐紅外測溫儀 CVD 化學氣相沉積爐高溫計
石墨純化爐高溫計 旋轉粉末燒結爐高溫計 真空感應熔鑄爐紅外測溫儀 熱風爐拱頂紅外雙色測溫裝置