SH-21E 金屬無損超聲波硬度計
一、產品概述：
SH-21E型金屬無損超聲波硬度計是一款智能化硬度無損檢測儀器，也是目前最為完善的硬度檢測產品。它集合了超聲波UCI(Ultrasonic Contact Impedance-超聲波接觸阻抗)方法和ZSC(自動識別雙頻對照補償處理系統)技術，采用高精度傳感器在精度及溫控方面達到了高穩定程度與國內外各類型硬度檢測產品比對它的特點是適用領域廣、測量范圍寬、測試精度高、對被測物表面無損、穩定性好、受溫度影響小、待機時間長、操作簡便等。
本產品主要適用于金屬材料的快速硬度檢測，如用相同彈性模量或材質的標塊也可做其它材料及特殊金屬的硬度檢測，它基于超聲接觸阻抗測量原理也稱UCI(Ultrasonic Contact Impedance-超聲波接觸阻抗)方法，在均勻的固定接觸壓力下，傳感器超聲振動桿的超聲諧振頻率隨試件硬度（不同硬度金屬材料對傳感器超聲振動桿產生的阻抗不同）而改變，主機通過連續監測接收超聲頻率的不斷變化同時經過ZSC（自動識別雙頻對照補償處理系統）系統分析處理后將真實且穩定的數據傳輸給計算機，計算處理后顯示出精確的硬度值。超聲硬度計屬于高端無損硬度檢測儀器（在歐、美國家的航空航天、科研教學、工業生產等需要精確硬度檢測領域早已得到普及和應用），SH-21E型智能無損超聲波硬度計的問世將解決國內一直以來以壓痕法、電磁感應回彈法等一些有損檢測方法為主，做硬度檢測手段所帶來的弊端和局限性。它對被測工件表面無損傷且受影響因素少，測值穩定精確，可適用于任何形狀、尺寸的材料如：薄板、鍍層、齒輪、圓弧面等及小公差范圍內確定材料特性。
本儀器小巧輕便、外形美觀、操作方便、耐用性強、采用優質進口器件可適宜于條件惡劣的野外作業。
二、特點：
1. 測試精度高采用了SH21E（自動識別雙頻對照補償處理系統），符合且高于國標JB/T 9377-2010規定
2. 應用范圍廣如：齒輪、軸承、各種金屬鍍層（如滲氮層、滲碳層、電鍍層、鉻層等）、金屬薄片、金屬薄板、小、異型工件、不可移動的大型工件、圓柱擊針、汽摩配件、各種模具等需要硬度檢測的產品，都可做到精準檢測
3. 內部設有抗干擾保護電路，對外界的抗干擾和保護能力強
4. 主要測量金屬洛氏（HRC）硬度，自帶轉換功能可在不同硬度制式間自由轉換:布氏（HB）、洛氏(HRC)、維氏(HV）
5. 對不同形狀、尺寸和材質的金屬被測工件檢測無需更換測頭，彈性模量不同的或特殊材質的被測工件只需用相同彈性模量或材質的標塊做標試（調校）即可
6. 對被測工件表面無損傷、穩定性好、測量范圍寬
7. 內置充電鋰電池供電、待機時間長，方便現場無交流電源操作
8. 自檢功能可判斷儀器與測頭間故障
9. 可對硬度值分布不均的被測工件做多點累計求平均值
10. 可手持測頭直接對被測工件進行任意方向檢測如：水平、垂直向上、斜上等只要保持測頭接觸點與被測物表面垂直
三、應用領域及適用范圍：
SH-21有系列智能無損超聲波硬度計在機械加工、鋼鐵、航空航天、船舶制造、石化、電力、熱處理、模具、齒輪、軸承、螺栓、鉆頭鉆桿、農用機械、軍工配件、汽摩配件、印刷機械、監督檢驗、科研教學等部門和領域得到了廣泛的應用，本系列產品可適用于檢測任何形狀、尺寸的工件如：金屬薄片、鍍層（滲氮層、滲碳層、電鍍層 、鉻層等）、弧面（軸承、槍械擊針、圓柱形連桿、印刷機印輥等）、異型工件（螺紋、齒根、凸輪等）模具型腔體等實驗空間很狹小的工件、機床導軌、零件生產流水線、壓力容器、汽輪發電機組及其設備的失效分析、熱處理工件的質量控制、大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗、其它臺式、便攜式（里氏）硬度計不能測量的工件、不易移動的大型工件、不易拆卸的零部件及特殊形狀的被測工件均可在任意方向測量，如水平、垂直向上、斜上等（只要保持測頭與被測物體表面垂直即可）。
四、技術參數：
測量范圍： HRC 21-67 HB 200-550 HV 200-999
顯示精度： 洛氏硬度顯示時，全量程內顯示精度0.1HRC
標塊測量精度： ±1HRC以內(符合且高于國標JB/T9377-2010規定)超高穩定度
可測量材料：出廠時用隨機附帶鋼質材料試塊做校準，主要用于鋼質材料硬度測量,若使用同一材質標準試塊可測量
測量方向：支持360°（垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上）
硬度制式：布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）
被測物表面粗糙度：要求在表面光潔度6級=Ra 3.2以上為佳
最小被測物尺寸：5×5mm，厚度1mm以上 ※厚度小于2mm的被測物最好涂油后耦合到一個大質量的平臺上測試
接觸壓力：均勻的接觸壓力5--20N±1N(可按測試條件調配壓力)
測頭規格：136°金剛石角錐體
儀器使用電源：AC220V±10% 50/60HZ DC5V由內裝可充電電池提供
充電時間：5小時
外形尺寸：204×100×35mm
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