出鐵鐵水連續測溫系統采用固定式雙色紅外熱像儀對目標進行遠距離間接測溫，有效消除煙塵干擾， 測量出鐵時鐵口處的鐵流溫度，消除主溝和撇渣器處測量帶來的溫降和混勻影響，準確反映爐缸物理熱及其變化趨勢。可視瞄準和調節系統在操作室的屏幕上可以看到鐵流動態視頻圖像，并可通過專用軟件遠程控制探頭轉動使其對準鐵流，避免因探頭偏移造成的誤測， 采用工控機連續顯示出鐵全過程的溫度變化曲線并保存數據。軟件界面友好，功能清晰，操作簡單， 采用光纜傳輸數據，可靠性好。

1.1在線測溫功能：自動記錄鐵口打開時間、關閉時間、并記錄累計出鐵時間，所有視頻圖像可全程錄像存儲，自動生成并存儲鐵水的溫度曲線，并可以對以往的歷史圖像進行查詢和 回放，建立完整數據庫，記錄相關數據信息，包括鐵口編號、出鐵時間、出鐵溫度變化曲線等。

1.2獨立報警功能：對鐵水連續測溫窯內和外壁分開設定報警閾值，實現獨立測溫以及獨立報警 功能，預測鐵口見噴。

1.3風險預警：實時全景監控與高靈敏度特點，發現異常高溫時可實現毫秒級報警。

1.4報警類型：分為高溫報警和溫升報警。高溫報警即被測區域超過預設值時報警，溫升 報警即被測區域溫度在某一時間段內出現異常溫升時報警，具體數值可根據實際情況設定，報警記錄與圖像同步存儲系統。 

1.5溫度補償：設備可根據現場實際環境溫度自動進行溫度補償，以滿足不同溫度環境下 的測溫需求，自動過濾鐵渣、煤氣、煙塵等干擾，保證高精度測溫。

1.6痕跡管理：對現場所測溫度實時寫入數據庫，并自動生成報表與溫度曲線。調取歷史 溫度信息和報警記錄，方便于出現問題后進行故障跟蹤及事故分析。

1.7非接觸測溫：在不需要人力巡檢的同事也不影響鐵水連續測溫正常工作的情況下完成溫度 獲取。發射率可在線調整，根據與被測鐵水的位置、距離環境及鐵水本身的不同，能本地或遠程設定發射率，精細調整。

1.8記錄自動清除：當檢測到系統存儲空間不滿 10G 時系統自動刪除最開始歷史記錄， 避免硬盤空間不足導致數據無法存儲。

1.9實時顯示全輻射熱圖：值班人員可通過鼠標查看畫面任意位置的瞬時溫度，對異常 情況進行錄制、拍照、分析。

1.10高溫追蹤：自動對熱像圖整個畫面或特定區域進行溫升趨勢分析，提早發現隱患區 域。

1.11溫度曲線分析：軟件監測鐵水連續測溫各區域裝置外壁溫度時可實時顯示最高溫曲線，通 過曲線的變化趨勢用于判定此時鐵水連續測溫各個區域是否異常。 

1.12自定義報警閾值：系統可自定義不同報警閾值和等級，協助工作人員對隱患發生的 緊急程度和發展態勢作出評估。