RF-4A19熱風爐拱頂紅外測溫儀在煉鐵廠的應用
熱風爐拱頂溫度的測量
熱風爐拱頂是一種特殊的場合，拱頂溫度的測量既要解決被測目標的高溫、高壓問題、又要適應一年四季露天環境變化的要求。我們經過反復實踐改進，設計了一套帶有密封窗的專用保護裝置。其使用方法是將裝有保護裝置的紅外探頭，固定安裝在拱頂上原來插熱電偶的位置上，使探頭能通過密封窗口和熱電偶插孔，瞄準熱風爐內部，測得熱風爐拱頂的溫度，探頭信號經電纜送至安裝于控制柜上的儀表箱處理后，顯示溫度值，并輸出4-20mA標準電流信號，送記錄儀或計算機進行處理。由于本系統的紅外探頭不接觸高溫目標，故具有穩定可靠，使用壽命長的特點，通?？梢赃B續運行五年以上，可以減小熱電偶消耗，大大降低設備運行成本和維護工作量。
熱風管道內部溫度的測量
本系統的測溫裝置與拱頂測溫系統基本相似，將配有保護裝置的紅外探頭安裝在熱風管道原來熱電偶的插孔上，將紅外探頭透過保護裝置的密封窗，再經原電偶的插孔，瞄準熱風管道內部，從而測得熱風管道內部的溫度。由于本系統的測溫探頭安裝在密封窗外邊，整個測溫系統與管內熱風完全隔離，故本系統在調換探頭或其它維護工作都可以在不影響管內熱風工作狀態的情況下進行。而原來常用的熱電偶必須在休風狀態下調換，加上熱電偶屬易耗品，損壞較頻繁。本測溫系統能減少熱電偶消耗，降低設備的運行成本，目前該系統已有本鋼、承鋼、萊鋼等單位使用，并取得了良好的經濟效益。
爐前鐵水溫度的測量
SDIR系列紅外測溫儀測量爐前鐵水的方法是：將裝有吹風套的紅外測溫探頭固定安裝在距鐵水5-15米的支架上，并且瞄準鐵水溝，對每爐鐵水進行連續掃瞄測量，其探頭測得的溫度信號接記錄儀打印溫度曲線或送計算機進行數據處理。本系統最大的優點就是能對每爐鐵水溫度進行自動連續測量，能有效避免人工插入測溫法帶來人為因素的影響。通過分析記錄的溫度曲線或其它計算機處理信息，能較真實地反映出每爐鐵水溫度的變化趨勢，直觀地讀出每爐的最高溫度，為生產管理和工藝改進提供有力的依據。目前該系統已有鄂鋼、首鋼等單位使用，并取得用戶的好評。

RF－4A14紅外測溫儀在耐火材料廠的應用
溫度的測量與控制是耐火材料生產中一個重要的環節，窯爐溫度控制的好壞將直接影響產品的質量。特別是隧道窯，它具有測溫點多，連續工作時間長的特點，如溫度參數控制不好，將會給生產企業帶來重大的經濟損失，因此，選擇合適的測溫手段是保證窯爐正常工作的一個重要環節。隧道窯傳統的測溫方法有兩種：一種是用熱電耦測溫，這種方法的特點是測溫精度高，能連接記錄儀或控制系統進行閉環控制，其缺點是壽命短，特別是在1300℃以上的高溫窯上其電耦消耗特大，價格也很貴，設備運行成本較高；第二種方法是光學高溫計，該方法是根據被測物體發光的顏色來測量溫度，因其不直接接觸高溫區，故使用壽命長，但測量精度較低，無電信號輸出，不能自動記錄，還有人為因素的影響，真實性差。應用HD系列紅外測溫儀可以有效地克服以上缺點。該儀表具有較高的測量精度（可達±0.5%），而且既能象熱電耦一樣輸出電信號，進行自動記錄和控制，又具有使用壽命長(五年以上)、操作簡單、人為誤差小等優點。因此，HD系列紅外測溫儀是高溫隧道窯理想的測溫儀表。HD系列紅外測溫儀在隧道窯應用中，根據用戶使用要求的不同，常用的有單點測溫和多點切換測溫二種方案。分別介紹如下：
單點測溫系統：每個測溫點采用一個探頭和一臺儀表箱組成，
測溫單元進行溫度采集。再將各單元儀表箱輸出的4～20MA模擬信號連接到多點記錄儀或控制執行機構，又可通過RS-232口與計算機，打印機等設備進行數據通訊。本系統中的測溫單元通常選用精度較高, 功能較強的HDIR-2A型儀表。
切換測溫系統：該系統是通過將安裝于各測溫點的紅外探頭信號連接到一臺HDMU-2型多點測溫儀上進行信號處理。并分別輸出與各測溫點相應的1～5V溫度信號,供多點記錄儀記錄，同時也可直接通過RS232口把溫度數據輸入計算機，由計算機分析處理,還可接打印機直接把溫度數據打印出來。
以上兩種方案中是，單點測溫系統由于每測溫點都有獨立的測溫和信號處理系統，其輸出的模似和數字信號均為實時的連續信號，響應速度快，能作為控制執行機構的實時控制信號，以實現閉環控制。而多點切換測溫系統，其輸出的模似信號盡管也是連續的，但與實時溫度值存在一定的滯后，故只能用作數據采集記錄,而不宜作為控制信號，其優點是性價比較好，在使用要求不太高的場合可以降低設備成本。

DCTQ 3514一體化紅外測溫儀在鑄造行業的應用
鑄造行業鐵水與鋼水溫度的測量，常用的方法是光學高溫計和快速熱電偶插入法兩種。其中光學高溫計測溫精度較低，且其因無對應的電信號輸出，而無法聯接記錄儀或打印機等記錄設備，所測溫度只能由人工記錄，無法保證記錄數據的真實性?？焖贌犭娕疾迦敕ㄖ校M管其溫度值可由記錄儀記錄，但由于快速熱電偶只能在插入瞬間測量溫度，而不能長時間連續測溫，故只能在熔煉過程中抽測幾點，無法掌握整個過程的溫度變化情況，而且每次測溫必須人工插入操作，一支電偶只能使用1-2次，電偶消耗較大，使用較麻煩。
應用紅外測溫儀后，只要在距熔爐口十米以內的適當位置固定安裝紅外探頭，并通過瞄準器對準爐口，紅外測溫儀就可自動地連續測量熔爐內的溫度，儀表輸出信號可接記錄儀，打印機和大屏幕顯示儀等外部設備，可以自動記錄打印出爐內溫度變化曲線和測溫時間。只要一次性調整設置好測量參數后，測量系統就可以自動測量并記錄每一爐的溫度情況，為生產管理和工藝改進提供可靠依據。

ELMS-S-6016-M 玻璃、水泥窯紅外測溫儀

關鍵詞：軋線棒材鋼坯雙色測溫儀 金屬注射成型燒結爐紅外測溫儀 真空氫氣爐紅外測溫儀
真空熱壓爐紅外測溫儀 核管退火爐紅外測溫儀 晶體材料紅外測溫儀 晶圓高溫處理爐紅外線測溫儀
氮化硅氣壓爐紅外測溫儀 真空淬火爐高溫計 碳化鎢氣壓爐紅外測溫儀  CVD 化學氣相沉積高溫爐
石墨純化紅外測溫儀 旋轉粉末燒結爐紅外測溫儀 真空感應熔鑄爐紅外測溫儀 熱風爐拱頂紅外雙色測溫裝置

ELMS系列單色測溫儀具有堅固的外形，采用不銹鋼機芯（機芯直徑僅為50mm）,密封部件采用耐高溫橡膠，防護等級IP65，適用于工業場合。軟硬件設計，適用于一百萬倍信號的處理，可以滿足用戶對儀器精度、重復性、等各方面的要求。

紅外測溫儀它可廣泛應用于熱處理、鑄造、水泥窯、感應加熱，單晶硅和多晶硅等各種工業場合溫度的測量。

紅外探頭用于測量窯爐、爐中的玻璃、熔化池、蓄熱室、澄清池、料道、料滴、模具、浮法線和退火爐，以及冷卻區和鍍膜區的溫度。有效的溫度測量反映了加熱或冷卻過程的狀況，如蓄熱室是否變得太熱或太冷，錫槽和退火爐區域的溫度是否正確等等。對熔融狀態到冷卻過程的仔細檢測可保證玻璃在每一個制造過程都能保持其特性。

產品特點

2 紅外測溫儀 測溫范圍覆蓋100℃～2200℃

2 紅外測溫儀測溫精度可達0.5%,重復精度為2℃

2 紅外測溫儀響應時間5ms～99.99s可調

2 紅外測溫儀分辨率0.1℃

2 紅外測溫儀采用可調焦鏡頭，測量距離0.35m至無窮遠

2 紅外測溫儀高亮度綠色LED光源或目鏡瞄準，清晰顯示被測目標的位置及大小。

2 紅外測溫儀對探測器采用環境溫度補償，消除環境溫度對測量溫度的影響

2 紅外測溫儀采用工業級OLED屏為顯示界面，人機界面友好

2 紅外測溫儀多功能外設接口：可編程模擬量輸出、報警輸出、1路電平輸出以及1路RS485通訊接口。

2 紅外測溫儀可抗2500VDC脈沖群信號干擾

2 紅外測溫儀最多支持多臺測溫儀總線級聯，通過PC實現網絡化控制

單色紅外測溫儀原理

目前市場上的單色測溫儀，多為窄波段測溫儀。它的測溫原理是通過物體某一狹窄波長范圍內發生的輻射能量，來決定溫度的大小。測溫儀測量的是一個區域內的平均溫度，測量值受發射率、鏡頭的污染以及背景輻射的影響。

物體發出輻射能量的大小與發射率有一定關系。發射率越大，物體發出的紅外線能量越大。物體的發射率與物體表面的狀態有一定關系，表面的粗糙度、亮暗程度、不同材質都會影響發射率。所以在使用單色測溫儀時，常會有一張不同材質的發射率表。

紅外測溫儀適用場合

紅外高溫計被測物測量面積較大（完全能夠充滿目標視場）、表面較平整（不彎曲）、與測量方向小于30度、被測物體 表面理化狀態穩定(非處于氧化、氣化、液化過程之中) 、光學通道少灰塵和沒有阻擋與衰減等場合下物體溫度的測量。